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機(jī)械零部件加工工藝過程的基本知識

工藝過程的組成零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

(1)工序指在一臺機(jī)床上或在同一個工作地點(diǎn)對一個或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。

(2)工步指在一個工序中，鋁零件加工工廠，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序，可分為若干工步。工步是構(gòu)成工序的基本單元。

(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層余量，就稱作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不適合一次切下時，可分成幾次切削完成。

(4)安裝工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那部分工序稱為安裝。

(5)工位相對刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個加工位置稱為工位。多數(shù)情況下，一個工序中工件僅安裝一次，有時也可能安裝多次。在0號工序中一般需兩次安裝，夾住一端車另一端，鋁零件加工廠，然后調(diào)頭。調(diào)頭后又形成一個新的工位。

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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

切削速度是影響切削熱產(chǎn)生的首要因素。深圳愛得利的車削專家曾經(jīng)花了三年半時間為工具制造商開發(fā)刀具牌號。在此期間，他在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了Ti6Al4V的切削試驗(yàn)，結(jié)果表明，切削速度的選擇必須十分小心。

在某些情況下，泰安鋁零件加工，當(dāng)切削速度提高10%-15%，則刀具壽命會從40件下降為6件，這表明切削速度的調(diào)整幅度過大。他還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)以不會縮短l刀具壽命的切削速度進(jìn)行車削時，如果提高進(jìn)給率，則會達(dá)到一個有損刀具壽命的臨界溫度，因?yàn)榇嬖谝粋€熱量過多的極限范圍。